在矿山行业中，选择合适的矿用振动筛对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。而根据物料特性进行选择是关键的决策因素。

　　首先，要考虑物料的粒度分布。如果物料颗粒大小差异较大，可能需要选择具有多层筛网、不同孔径的振动筛，以实现精细分级。对于粒度较大且均匀的物料，则可以选择孔径较大、层数较少的筛网。

　　物料的湿度也是重要因素。湿度较高的物料容易粘附在筛网上，导致堵塞。此时，应选择具有防堵设计、较大振幅和自清功能的振动筛，或者配备加热装置来降低物料湿度。

　　物料的硬度同样不能忽视。对于硬度较大的物料，需要选择筛网材质坚固耐用、抗磨损的振动筛，以延长筛网的使用寿命。

　　物料的粘性也会影响选择。粘性较大的物料，可能需要选择振动频率较高、振幅较大的振动筛，以增强筛分效果，防止物料团聚。

　　此外，还要考虑物料的腐蚀性。若物料具有腐蚀性，振动筛的材质应具备良好的耐腐蚀性，如不锈钢等。

　　同时，物料的产量和处理要求也决定了振动筛的型号和尺寸。产量大时，需要选择大型、高效的振动筛来满足生产需求。

　　综上所述，根据物料的粒度、湿度、硬度、粘性、腐蚀性以及产量等特性，综合考量各种因素，才能选择到最为合适的矿用振动筛，从而实现效率高、稳定的筛分作业。